不銹鋼喉箍在電鍍加工中不論采用滾鍍，還是掛鍍工藝，在一批產(chǎn)品中每個(gè)不銹鋼喉箍獲得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個(gè)不銹鋼喉箍上的鍍層分布也是不均勻的。如牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚，螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚，并且隨著長(zhǎng)度直徑比增加而更加顯著。對(duì)于螺母也是同樣，由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用，使內(nèi)上的電鍍層厚度很薄，只有兩端第一扣牙上比中間部分的鍍層要厚，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。

一批緊固件的電鍍層厚度喉箍的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來代表，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的緊固件，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面，來計(jì)算鍍層的平均厚度，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來描述整批緊固件的鍍層厚度情況。

最小批平均厚度是確保緊固件防腐蝕的要求，而最大批平均厚度是保證緊固件鍍后的旋合性鑒于緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個(gè)關(guān)于鍍層厚度的定義，即“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”?！肮Q鍍層厚度”是指緊固件的名義鍍層厚度，不能代表實(shí)際的鍍層厚度。緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述?！坝行у儗雍穸取卑恕芭骄穸取焙汀熬植亢穸取眱煞矫娴膬?nèi)容。不銹鋼緊固件的電鍍層厚度。

不銹鋼喉箍“局部厚度”在標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是最小局部厚度，最小局部厚度描述的是緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的最小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明，在螺釘、螺栓頭部和螺釘、螺栓、螺母的扳擰表面，這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值，通常批平均厚度值符合要求，最小局部厚度也能滿足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的，這就構(gòu)成了不銹鋼喉箍電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù).